Широкий выбор крепежных изделий, представленных сегодня на рынке, обусловлен разнообразием поверхностей, с которыми приходится сталкиваться в процессе работы, особенностями конструкций, надежную фиксацию которых необходимо обеспечить. Особенности применения дюбеля для пеноблоков и других пористых поверхностей, а также разновидности крепежных изделий описаны далее в статье.
Характеристики изделия
Широкое разнообразие крепежных систем обусловлено наличием вариаций поверхностей, с которыми приходится сталкиваться в процессе работы. Так, дюбель для бетона будет иметь отличия от крепежа, применяемого для пенобетона.
По сути, крепеж представляет собой металлический стержень (с резьбой или без нее) и пластмассовый или металлический корпус. Изготавливается стержень исключительно из высокопрочной стали. Для обеспечения максимальной износостойкости крепеж покрыт антикоррозийным составом, как правило, цинковым.
Материалом для изготовления корпуса выступает металл (латунь, сталь) и пластмасса. Как правило, это:
- Полиамид. Высокая вязкость, жесткость, устойчивость к деформации, растрескиванию, вибростойкость. Недостатком является возможность воспламенения и горения после устранения источника огня.
- Полипропилен. Диэлектрическое свойство, холодостойкость. Недостатком является возможность его горючесть.
- Полиэтилен. Диэлектрик, холодостоек. Невосприимчив к плесени, гнили, агрессивному воздействию химических веществ. Недостаток – возможность воспламенения и горения после устранения источника огня.
Для осуществления выбора наиболее актуального крепежного изделия в конкретной ситуации необходимо учитывать величину и характер нагрузки на поверхность, крепеж и конструкцию, особенность поверхности (плотная или пористая) и вид фиксации.
Разновидности дюбелей и их классификация
Несмотря на то что изначально металлический крепеж создавался для работы конкретно с бетоном, на сегодняшний день применение дюбелей актуально также при работе с керамзитобетонными, газосиликатными блоками и другими разновидностями ячеистого бетона.
Зависимо от плотности поверхности, крепежные изделия отличаются весом, длинной, наличием или отсутствием резьбы, а также формой и материалом корпуса.
Так, для работы с бетоном предусмотрены следующие виды дюбелей:
- классический распорный крепеж;
- универсальное крепежное изделие;
- рамный крепеж;
- дюбель гвоздевой;
- теплоизоляционный дюбель («зонт»).
Дюбели для газоблоков и других аналогичных поверхностей:
- универсальный крепеж;
- нейлоновый крепеж;
- крепеж «бабочка»;
- металлический дюбель для газобетона;
- рамный крепеж.
Форма крепежного изделия отличается зависимо от поверхности, для работы с которой оно предназначено, подразумевает использование различных инструментов. Так, установка дюбеля может осуществляться при помощи специального пистолета или ручного монтажа (подразумевается забивание или вкручивание крепежа).
Виды дюбелей
Подбор наиболее актуального дюбеля зависит от типа поверхности, к которой будет выполняться крепеж, а также от разновидности прикрепляемой конструкции (вес, размер, эксплуатационные условия).
Существуют такие вариации дюбелей:
- Распорный дюбель. Идеально подходит для кирпичной стены, камня или бетона. Актуально для относительно легких конструкций. Прочностные характеристики обусловлены наличием специальных распорок – усиков.
- Крепеж «бабочка». Дюбеля этого типа применяются для пеноблоков и других пустотелых поверхностей. Особая форма крепежа позволяет удерживать конструкции значительного веса.
- Универсальный дюбель. Особый вид крепежа, предназначенный для работ по бетону, камню, пустотелым и пористым поверхностям. Зависимо от узконаправленных целей выделяют чешуйчатые и пружинно-спиральные.
- Дюбель-гвоздь. Вид крепежа, позволяющих осуществлять максимально быстрое прикрепление гипсокартона, деревянных деталей к кирпичной поверхности, бетону.
- Фасадный или иначе – рамный крепеж. Вариация этого типа подразумевает наличие двух видов крепежей, предназначенных для работ с твердыми и мягкими материалами. Наиболее актуален с целью установки оконных и дверных коробов, а также других фасадных конструкций (обшивка теплоизоляции).
- Дюбель-хомут. Пластиковый вид крепежа, предназначенный для работ с электропроводкой.
- Химический анкер. Прочностные особенности химических анкеров и капсул в несколько раз превышают характеристики иных металлических анкеров. Применение химических анкеров и капсул актуально для работы с конструкциями, эксплуатация которых в дальнейшем происходит при чрезмерных вибрационных, динамических и статических нагрузках.
- Дюбель-зонт. Специфическая форма крепежа предусмотрена для осуществления мероприятий с теплоизоляцией, навесными гипсокартонными конструкциями.
- КВТ нейлоновый дюбель. Широко применяется для работ с ячеистым бетоном, пустотелыми материалами. Дюбель по пенобетону – оптимальный вариант для внутренних и наружных работ. Обеспечивает надежный и быстрый крепеж.
- Юстировочный. Осуществление работ, связанных с креплением обрешетки, предшествующих креплению обшивки.
- GB. Вариация дюбеля, применяемая при работе с газобетоном. Обеспечивает надежную точку крепления, предназначена для больших нагрузок. Используется с целью крепежа трубопровода, подвесного потолка, тента, металлических и деревянных кровельных конструкций. Применяется дюбель для крепежа фасадных конструкций.
- Металлический анкер. Один из наиболее прочных видов крепежей, применяемый для работы с массивными конструкциями.
Огромный выбор дюбелей, их различных вариаций обусловлен широким разнообразием поверхностей, с которыми приходится сталкиваться в процессе работы, а также конструкций, отличающихся по весу, размеру и эксплуатационным особенностям.
Конструктивные особенности дюбелей для газобетона
Работа с рыхлыми материалами всегда продуцировала ряд трудностей при выполнении крепежных работ. Пористая структура поверхности, с которой приходилось работать, с течением времени часто рассыпалась и удерживающее свойство крепежа в виде самореза терялось.
С появлением на рынке специальных дюбелей для газосиликата и других пористых поверхностей осуществление крепежных работ стало не только проще, но также и значительно надежнее.
Суть крепежа для газобетона заключается в наличии специального пластикового корпуса, имеющего спиралевидные ребра. В процессе вкручивания самореза возникает давление на пластиковый корпус, а тот, в свою очередь, плотно врезается в пористую структуру газобетона. Это обеспечивает довольно надежную фиксацию определенной конструкции.
Область применения дюбелей для пенобетона
Пенобетон является одной из разновидностей мягкого, пористого бетона. Благодаря относительно низкой стоимости и небольшому весу, широко применяется для возведения перегородок. Чтобы выполнить надежную фиксацию какой-либо конструкции на рыхлой поверхности, необходимо прибегнуть к применению особого вида крепежных изделий, предназначенных непосредственно для пенобетона.
Особенности крепежа для пористых поверхностей заключаются в использовании дюбелей для рыхлых материалов. Для фиксации конструкций своими руками используют универсальную модель крепежа. Такое изделие способно удерживать до сорока и более килограмм.
Применяется для фиксации гипсокартона (к потолку и стенам), металлических настенных каркасов, межкомнатных дверных коробов и других конструкций.
Новый вариант крепления дюбелей для пустотелого кирпича
Одним из распространенных материалов также является пустотелый кирпич. Стандартный дюбель для кирпичной стены, выполненной из пустотелого кирпича, не подходит. Сложность крепежа к такой поверхности заключается в следующем: при необходимости крепежа с помощью анкерного болта с гайкой удерживающего свойства не образуется, поскольку крепежный элемент будет прокручиваться в пустотах кирпича. Для таких случаев выпускаются изделия, предназначенные непосредственно для пустотелого кирпича.
Удлиненная форма крепежного элемента позволяет достигать пустот кирпича. Однако она не превышает ширины самого кирпича. Форма корпуса предполагает наличие специальных зубьев, которые расширяются (в процессе вкручивания самореза) и заполняют пустоты, надежно фиксируя при этом конструкцию к поверхности.
Самостоятельная установка дюбеля для газобетона
Впервые столкнувшись с необходимостью установки крепежного элемента в газобетон, можно допустить ряд ошибок, которые впоследствии приведут к потере крепежным изделием удерживающих свойств.
Правильная установка крепежного элемента происходит в три этапа:
- Высверливание отверстия. Для высверливания правильного отверстия необходимо прибегнуть к использованию сверла, диаметр которого был бы на один миллиметр меньше, нежели диаметр пластикового корпуса. При использовании металлического корпуса диаметр сверла должен быть на один–два миллиметра меньше, диаметра корпуса.
- Установка корпуса. Зависимо от материала корпуса, его необходимо либо вкрутить, либо забить в отверстие. Так, при использовании пластмассового корпуса его необходимо вкрутить при помощи отвертки. Металлический корпус аккуратно вбивается при помощи молотка.
- Вкручивание самореза. После того как корпус установлен, можно приступать к вкручиванию самореза. При этом рекомендуется использовать не электрический инструмент, а отвертку. Это позволит установить саморез на необходимую глубину и предотвратить повреждение крепежного элемента при неосторожном механическом воздействии.
Для осуществления правильного и прочного монтажа крепежного элемента в поверхности из газобетона, необходимо придерживаться определенных правил, а также использовать вид дюбеля, предназначенного непосредственно для работы с такой поверхностью.
Похожие статьи:
Как вам статья?
