- Устройство силоса для цемента
- Принцип работы ротационного датчика
- Система аэрации силоса цемента
- Преимущества применения силосов
- Виды силосов
- Стационарные цельные емкости
- Разборные (панельные) модульные бункеры
- Мобильные
- Особенности выбора силоса
- Сколько стоит силос
- Установка силоса для цемента
- Основные отечественные производители силосов для цемента
- Похожие статьи:
Для хранения сухих бетонных смесей и других сыпучих материалов требуется специально созданное и подготовленное оборудование – это бункер для цемента.
Устройство силоса для цемента
Чтобы понять, как сделать силос под цемент, необходимо рассмотреть чертежи, а также знать – что такое силос. Выбор объема зависит от индивидуально поставленных задач.
При изготовлении емкости используется конструкционная сталь 09Г2С, что позволяет эксплуатировать подготовленные конструкции в большом температурном диапазоне.
Силос – это емкость для хранения большого количества штукатурки. Состоит из вертикального металлического сосуда, который должен иметь конус в нижней части с определенным углом наклона.
От этого зависит скольжение сыпучего вещества. Устройство силоса для цемента должно предусматривать выпускное отверстие в виде шиберной заслонки, которая в рабочем положении открыта, и по окончании использования – закрыта.
Конструкция силоса укомплектовывается шнеком. Он находится в трубе. Из нее с помощью шнекового конвейера материал через выпускное отверстие попадает непосредственно в миксер. Емкость для цемента оборудуется лестницей для подъема человека для выполнения тех или иных аварийных работ. Необходимо предусмотреть перила для смены фильтров.
Во избежание запыления окружающей среды клубами пыльного воздуха, силосы оснащаются фильтрами для очищения воздуха, выходящего из силоса. Контроль по высоте осуществляют датчики верхнего и нижнего уровня.
Принцип работы ротационного датчика
Ротационный датчик применяется в случае, если нужна сигнализация уровня сыпучего вещества.
Преимуществом универсального датчика является то, что он имеет самый опционально широкий диапазон температур: от -40 до 1100ºС. Благодаря такой термоустойчивости прибор может работать даже рядом с фильтрами на сталеплавильном или металлургическом предприятии.
Устройство имеет ограничения по давлению, которое не должно превышать 10 бар. Датчик снабжен различными уплотнителями: они выбираются в зависимости от измеряемого материала.
Принцип работы прибора состоит в том, что при заполнении емкости сыпучим материалом лопасть датчика вращается под действием электромотора со скоростью 1-5 об.\мин. Как только лопасть коснется верхнего уровня материала, вращательные движения прекращаются, срабатывает реле, и на выход подается звуковой сигнал о заполнении. Светосигнальная колонна, подключенная к прибору, информирует о достижении уровня.
Благодаря встроенной плате с электроникой, датчик может работать в 3 режимах в зависимости от плотности сыпучих материалов, которые переключаются с помощью пружинки:
- легкий;
- средний;
- тяжелый.
Чаще всего применяется средний режим. На мотор-плате размещены 2 переключателя:
- Верхний. Служит для настройки времени срабатывания при минимальном уровне сыпучего вещества.
- Нижний. Применяется для задержки срабатывания при максимальном количестве материала.
На устройстве имеется переключатель на переполнение и опустошение. Принцип работы датчика простой. Несмотря на это есть особенности, которые нужно учитывать. К ним относятся:
- насыпная плотность материала;
- размер емкости;
- температура и давление процесса;
Система аэрации силоса цемента
На предприятиях, осуществляющих хранение сухих порошкообразных материалов, очень актуальна проблема их выгрузки из силосов, бункеров и других емкостных хранилищ.
Система аэрации силоса цемента предназначена для предотвращения слеживания материала в наиболее узкой конусной части бункера. Она повышает текучесть материала при загрузке.
Для этой цели предусмотрен распределительный трубопровод, через который воздух равномерно достигает всех жиклеров. Такая система имеет относительно небольшое потребление воздуха при низком давлении.
В ее состав входят:
- соединительные трубки;
- переходники;
- электромагнитный отсечной клапан;
- фильтр с регулятором давления;
Система аэрации не создает разрушающей нагрузки на стенки емкостных хранилищ в отличие от вибратора. Она легко монтируется и устанавливается.
Преимущества применения силосов
К преимуществам применения бункеров относятся:
- Компактная площадь. За счет вертикального способа хранения сыпучих материалов и большого объема силосной башни достигается значительная экономия полезных площадей под застройку.
- Обеспечение бесперебойной работы объекта и наличие полного склада с цементом. Это является золотым правилом организации любой строительной площадки.
Виды силосов
Для разумной организации хранения цемента на площадке существуют силосы. Они выпускаются для многоплановых задач и с различным исполнением.
Емкости для цемента отличаются друг от друга объемом, конструкцией и оснащением.
Бункеры бывают 3 видов:
- Вертикальные стационарные цельные емкости. Их можно очень часто видеть почти на всех строительных площадках.
- Разборные (панельные) модульные бункеры.
- Мобильные емкости.
Стационарные цельные емкости
Если важным критерием для потребителя является простота и скорость монтажа, то он выбирает стационарные цельносварные емкости. В основном такие бункеры для цемента применяются на фиксированных объектах, которые в дальнейшем не планируется перемещать на другое место.
Стационарный силос можно изготовить только определенной высоты, так как он подвергается ветровой нагрузке. Также воздействие осадков могут оказывать влияние на устойчивость бункера.
Данную конструкцию довольно проблематично оснастить весами для определения количества цемента внутри. Преимуществом стационарного силоса являются его большие размеры, а недостаток – плохая устойчивость и слеживаемость цемента.
Разборные (панельные) модульные бункеры
Если необходимо сформировать запас цемента на приобъектовом бетонном заводе, который в будущем планируется перевезти на другое место, то практичным решением будет установка панельных силосов.
Разборные силосы для цемента производятся в специализированных цехах. В них предусмотрены все условия для качественной сборки. Это автоматические гибочные и вальцовочные станки, сварочные полуавтоматы.
После сборки изделие подвергается полной дробеструйной обработке. В специальной покрасочной камере детали разборных элементов силоса окрашиваются в несколько слоев во избежание внешней коррозии силоса.
Конструкция разборного силоса для цемента вмещает от 35 до 300 т строительной смеси. Преимуществом разборных хранилищ является компактность при транспортировке.
Мобильные
Мобильный цементный силос категорично отличается от привычных взгляду вертикальных цельносварных и модульных устройств. Горизонтальные хранилища рекомендуется применять при объектах с небольшими бетонными заводами.
Мобильные емкости удобно использовать при частой смене дислокаций или при работе с несколькими подрядными организациями. В длину он занимает не более 9 м, а по ширине – соответствует транспортным габаритам еврофуры.
С торца силос имеет трапециевидную форму с характерным конусом для свода цемента. Данный мобильный бункер оснащен обвязкой, аналогичной вертикальным, модульным или цельносварным силосам. В нем имеется цементный фильтр, аварийный клапан сброса избыточного давления, аэрация и вибродвигатель.
Принцип работы заключается в горизонтальном способе транспортировки полного объема хранения цемента по всей длине силоса открытым способом с помощью шнекового транспортера, оснащенного электродвигателем. Загрузка емкости осуществляется с помощью цементовоза.
Особенности выбора силоса
Достаточно важной задачей является выбор оборудования. В зависимости от цели приобретения к нему предъявляются определенные требования:
- Максимальный объем бункера должен соответствовать фактической производительности бетонного завода.
- Простота перевозки транспортными средствами и дальнейшая сборка силоса на монтажной площадке.
- Ликвидность и увеличение объема емкости.
- Обеспечение нормальной и бесперебойной работы бункера и его устойчивость.
Если вы ограничены в финансах, но планируете запустить завод во что бы то ни стало, и как следствие, решили купить самый маленький бункер, то подумайте, на сколько часов работы вам хватит этого количества цемента. Может получиться так, что цементовоз будет вынужден каждые 2 часа подвозить цемент и мешать остальным участникам процесса. В другом случае может оказаться, что объем силоса не будет кратной объему цементовоза, и часть объема силоса будет не использована.
В сети Интернета вы сможете визуально посмотреть силос для цемента, фото его разновидностей и определиться с выбором данного устройства.
Сколько стоит силос
Предпринимателям и всем тем, кто занимается строительством, немаловажно знать, в какую сумму обойдется силосный склад цемента. Стоимость мобильного силоса несколько выше, чем вертикального стационарного. Это обусловлено его конструктивными особенностями и сложностью в изготовлении. Но высокая стоимость компенсируется удобством в использовании на площадке в качестве приобъектного варианта.
Цельносварные емкости немного дешевле модульных, имеют преимущества в качестве удобства транспортировки и его дальнейшего монтажа.
Установка силоса для цемента
Поскольку силос цемента для сыпучих веществ является довольно непростой инженерной конструкцией, его установка на площадке имеет свои особенности и экологические требования. При монтаже емкостей используется технология укрупнительной сборки. Оборудование поставляется в виде отдельных готовых узлов, которые в дальнейшем собираются в цельную конструкцию.
При сегментном решении складов цемента каждое кольцо собирается из 3 и более сегментов. После чего кольца собираются друг с другом с помощью крепежа. При кольцевом решении цельносварные кольца поставляются в виде концентрических окружностей, которые при монтаже необходимо только скрепить друг с другом.
Основные отечественные производители силосов для цемента
Сварной силос для хранения цемента ёмкостью 25 м³ производится на заводе «М-Конструктор». ООО «Севметаллстрой» специализируется на выпуске бункеров 7-45 м³. ООО «РуссаМет» – 6 – 30 м³.
В соответствие с требованиями заказчика компании по выпуску цементных хранилищ предлагают разработку индивидуальных проектов. Объемы резервуаров, которые представлены компаниями, являются типовыми разработками.
Как вам статья?