Газобетонные блоки: размеры, плюсы и минусы, область примения

Что такое газобетонный блок?

К материалам, которые изготавливаются из ячеистого бетона, относят в том числе и газобетон. Данный стройматериал выпускают в виде блоков. Основные вещества, которые участвую в его создания;

  • смесь цемента и песка;
  • негашеная известь;
  • газообразующее вещество;
  • вода.

При смешивании всех этих веществ образуются атомы водорода, за счет чего в последующем, когда бетонный блок застывает, в нем начинают появляться пустоты. Чем больше таких пустот, или пор, тем более легким получается блок. Однако, таким образом он становится не таким прочным.

Плюсы и минусы газобетонных блоков

Из наиболее значимых преимуществ выделяют:

  • возможность блоков изолировать посторонние звуки и шум;
  • легкость материала: газоблок в 5 раз весит меньше стандартных бетонных блоков;
  • легко поддается обработке;
  • низкая способность пропускать тепло (по этому показателю газоблоковые изделия обходят кирпич, который в несколько раз более теплопроводен);
  • чистота и экологичность используемых для приготовления кладки веществ;
  • ускорение сроков строительства: один большой блок превышает размеры 10-15 кирпичей в совокупности;
  • в структуре газоблока не обнаруживается холодовых мостиков;
  • высокая стойкость при воздействии огня при пожарах.

По цене газобетон является более доступным материалом, к тому же обладает оптимальной паропроницаемостью.

Примеры размеров газоблоков

Недостатков у газобетонных блоков не так много, но они есть:

  • недостаточные показатели прочности;
  • высокий процент поглощаемости влаги.

Первый минус вряд ли отразится на стойкости всей конструкции при должном следовании технологии укладки материала.

Газобетон лучше всего использовать при строительстве зданий в 1-2 этажа, иначе кладка нижних рядов может не выдержать нагрузки.

Внимание! Пористость материала ответственна за накопление в нем влаги. В случае слишком большого ее содержания, показатели теплопроводности блоков могут значительно ухудшиться.

Марки и плотность

Что касается плотности, то для несущих стен применяется наиболее прочный материал. В таких конструкционно — теплоизоляционных блоках марки 500 и 600 — поры занимают 40 – 75% от объёма, а класс прочности составляет от В 3,5 и выше. Их применяют для строительства любых конструктивных элементов, в том числе и несущих.

Размер газобетонных блоков для стен составляет в длину 625 мм, высоту 250 мм и толщину 200-400 мм.
Блоки средней плотности марки 400 обладают прочностью В 2,5. Поры в них занимают не менее 75% объёма. Такие блоки подходят для строительства наружных несущих стен в загородном строительстве, где высота дома не выше трех этажей.

Самая лёгкая, марка 300, используются в качестве наружной стены заполнения монолитно каркасных и кирпичных стен. В них достаточно большое количество пор, 75% и более, а прочность составляет В 1,5/2,0. Устанавливаются в каркас, подходят для возведения одноэтажных домов, хозяйственных построек в которых необходимо максимальное сохранение тепла, сараев или гаражей.

Готовые изделия различают по составу, который влияет на эксплуатационные характеристики. Плотность влияет на теплопроводность и прочность газосиликатных блоков.

Чем ниже плотность материала, тем выше морозостойкость и теплопроводность. Оптимальной показателем плотности газосиликата является 500 килограмм на кубический метр. Марка D500 хорошо подойдёт для возведения наружных и внутренних стен.

Следует учитывать: низкая плотность – низкая прочность на сжатие. В таблице приведены технические показатели в зависимости от плотности материала.

Вид газосиликатных блоков Плотность, кг/м3 Теплоизоляционные свойства Применение
Конструкционные от 1000 до 1200 Необходимо дополнительное утепление Первые этажи
Конструкционно-теплоизоляционные от 500 до 900 Среднее Широкая сфера использования
Теплоизоляционные от 300 до 500 Отличное

Расчет размеров и веса блоков

Вес блоков

Газосиликатные блоки размером 600х300х200 мм отличаются плотностью. Для возведения строительных объектов используют марки D500, D600, D700, а D300, D400 – для утепления. Вес газосиликатного блока 600х300х200 прямо пропорционально зависит от плотности. В таблице приведены показатели для материала маркировки D500 в зависимости от разных габаритов.

Размеры блока (длинна х толщина х высота), мм Количество блоков на поддоне, штук Вес 1 газосиликатного блока марки D500, кг
600х200х150 100 11,7
600х200х250 60 19,5
6600х200х300 50 23,4
600х200х400 30 31,2
600х250х100 120 9,8
600х250х150 80 14,6
600х250х250 48 24,4
600х250х300 40 29,3
600х250х375 32 36,5
600х250х400 24 39
600250х500 24 48,7

На вес газосиликата влияет влажность воздуха. В сырую погоду удельный вес газосиликатных блоков увеличивается, один из недостатков материала – сильно впитывает влагу. Для строительства объекта расчёт веса ведётся в 1 кубическом метре.

Состав газобетона

Размер газобетонных блоков
Материал обладает пористой структурой и с лёгкостью поддаётся обработке. В процессе можно менять форму блоков, соединять их с другими строительными элементами. Мастера называют газобетон искусственным камнем, поскольку он обладает высокой крепостью и долговечностью.

В составе газобетона имеются цемент для прочности, кварцевый песок и специальные газообразователи. В ячейках материала сжатый воздух не даёт возможности проникать внутрь влаге и холоду, а теплоизоляционные характеристики позволяют использовать газоблоковое сырье без дополнительных утеплителей.

Этап термической обработки делает поверхность твёрдой и выносливой, позволяет уплотнить текстуру. В зависимости от типа постройки могут использоваться материалы с дополнительными элементами. Чаще всего в состав газобетона добавляют золу, известь или гипс.

Создание ячеек — сложный процесс, так как он требует начала химических реакций и взаимодействия составляющих бетона. Когда основа начинает вспениваться, процесс смешивания замедляется, смесь разливают по формам. Застывание происходит быстро, а образовавшиеся ячейки остаются, делая материал лёгким и габаритным.

При выборе газобетона размеры указываются в зависимости от типа постройки. Популярностью пользуется стандарт, высота и ширина которого дают возможность ускорить строительство в несколько раз. При выборе материала учитываются:

Характеристика газобетонных блоков

  • Допустимая нагрузка на стены. Если дом многоэтажный, то на фундамент лучше положить несколько шаров кирпича для большей надёжности, а выше использовать блоки.
  • Технические характеристики. Хотя газобетон не делится на категории, но наличие дополнительных элементов в составе может менять его функциональность.
  • Пропорциональность процедуры. Нельзя совмещать пористый материал с прочными, используя первый в основе строительства. Наружные стены должны быть надёжными, поскольку являются опорой дома.

В зависимости от количества водорода в основе начинают формироваться пустоты. В недорогих марках ячейки занимают около 80 процентов, но это негативно влияет на прочность. Кроме того, блоки с сильно пористой текстурой обладают низкими теплоизоляционными качествами.

Что оказывает влияние на параметры материала

Прямоугольные газобетонные блоки
Габариты блоков определяются по их теплоизоляционным и прочностным характеристикам, при этом учитываются удобство и пропорциональность кладочных работ, вероятные возможности облегчения производственного процесса.

Главный критерий – ширина газоблока. Она напрямую завязана на показателях прочности и способности проводить тепло. Как правило, это значение имеет показатель в тридцать сантиметров, но от ожидаемых нагрузок оно может быть больше или меньше. Длину газоблока и его высоту выбирают с учетом кратности общепринятых размеров объекта и удобства ведения кладочных работ.

Выбор параметров газоблока производится с учетом предполагаемых нагрузок на стены, требований по теплопроводности, рациональных расчетов, чтобы исключить применение дорогого материала, если в этом нет надобности.

Немаловажное значение имеет ряд условий, связанных с:

  • хранением;
  • транспортировкой;
  • удобством работы;
  • ценой;
  • строительными сроками.

Стены первого этажа
Укладка блоков больших габаритов замедляет процесс строительных работ, потому что масса газоблока велика, что замедляет его перемещение по площадке.

Чтобы знать, сколько весит поддон газоблока, можно воспользоваться таблицей:

параметры, см вес 1 шт газоблока, кг вес 1 м3 газоблока, кг
60 х 20 х 25 15.6 – 23.4 940 – 1 400
60 х 20 х 30 18.7 – 28 940 – 1 400
60 х 20 х 40 24.4 – 37.4 740 – 1 130
60 х 25 х 10 7.62 – 11.7 940 – 1 400
60 х 25 х 15 11.7 – 17.6 940 – 1 400
60 х 25 х 25 19.5 – 29.3 940 – 1 400
60 х 25 х 30 23.4 – 35.1 940 – 1 400
60 х 25 х 37.5 29.2 – 43.9 940 – 1 400
60 х 25 х 40 30.48 – 46.8 740 – 1 130

Зная, сколько весит газоблок, и какие размеры бывают, можно без проблем определить, сколько штук окажется на поддоне. При этом необходимо учесть еще один показатель – плотность материала.

Технология производства газобетонных блоков

Для изготовления материала применяются природные материалы, смешанные в

определенных пропорциях:

  • кварцевый песок (~60%);
  • цемент (~20%);
  • известь (~20%);
  • алюминиевая паста (~1%);
  • вода.

Песок предварительно измельчается при помощи специального оборудования. Измельченный песок смешивают с цементом и известью. В полученный состав добавляют воду и алюминий. Пористость сырьевой массы образуется за счет реакции извести и алюминиевой пасты, в результате которой образуется водород. Поры в газобетоне получаются достаточно мелкими (от 0,5 до 2 мм в диаметре), и равномерно распределенными.

Готовая сырьевая смесь заливается в поддоны. После этого ее оставляют в герметичном помещении с высокой влажностью до полного застывания. За это время масса сначала увеличивается в объеме благодаря образованию пор, а потом превращается в твердые плиты. На следующем производственном этапе плиты разрезают на блоки. В результате получается блочный газобетон, размеры которого соответствуют тому или иному типу материала.

размеры газобетонных блоков

Далее лицевая сторона блоков шлифуется, после чего их помещают в автоклавную печь, где они, находясь под высоким давлением, подвергаются термической обработке.

В процессе автоклавного обжига газобетон становится максимально прочным, а его последующая усадка сводится к минимуму – меньше 1 мм/м.

Виды газоблоков

Строительные — стеновые и перегородочные блоки — из газобетона могут быть в виде параллелепипеда с ровными гранями или со сформированной пазогребневой системой на боках. Второй вариант делают, если размеры газобетонных блоков ближе к крупным: при ширине от 200 мм. В крупных блоках часто делают дополнительные отверстия — для удобства переноски. Это действительно делает работу проще.

Основные виды и размеры газобетонных блоков
Основные виды и размеры газобетонных блоков

Есть еще блоки U-образной формы для сооружения армирующих поясов. В углубления, сформированные стенками блока укладывается арматура, все заливается бетоном.

Стандартные размеры газоблока регламентируются несколькими ГОСТами и зависят от технологии изготовления и предназначения. Некоторые фирмы-изготовители делают материал специально под конкретные параметры, чтобы ускорить процесс строительства.

Согласно требованиям, размеры должны укладываться по следующим параметрам:

  • Толщине от 90 до 550 мм.
  • Длине в 590 или 625 мм.
  • Высоте от 200 до 300 мм.

Как строить используя газобетонные блоки

Чем больше плотность материала и меньше пор в текстуре, тем блок будет тяжелее и надёжнее. Но в таком случае ухудшается возможность обрабатывать элемент разными инструментами, менять его форму или сочетать с другими материалами. Если в процессе возведения дома важен небольшой вес, который сможет выдержать фундамент, то в этом случае надо покупать ячеистый бетон без уплотнений.

В зависимости от прочности и непроницаемости материал можно поделить на несколько видов:

Описание газобетонных блоков

  • Теплоизоляционные конструкции. Размер блока газобетона для стен дома в этом случае не будет превышать стандартных параметров. Плотность материала должна быть высокой.
  • Конструкционно-теплоизоляционные типы используются для создания стен между комнатами и отделением пространства. Отличаются от других видов пористой текстурой и лёгкостью блоков. Благодаря большим параметрам, строительство проходит быстро. В качестве перегородочного материала газобетон является идеальным решением.
  • Конструкционные. Размер газобетонных блоков для стен будет зависеть от параметров дома. Используются элементы до 50 см в длину.

Независимо от марки бетона и пористости текстуры, блоки выпускаются в форме прямоугольника с плоскими краями. Но могут быть конструкции с пустой серединой или отверстиями для дополнительных вставок. В таком случае элементы с пустотами выливаются из бетона с минимальным количеством пор, чтобы со временем он не раскрошился.

Размеры и вес газобетона D300

Размеры и вес газобетона D300

Размеры и вес D400

Размеры и вес газобетона D400

Размеры и вес D500

Размеры и вес газобетона D500

Размеры и вес D600

Размеры и вес газобетона D600

Также полезными для вас будут таблицы по количеству газоблоков в кубометре, и про количество их на поддонах. Более подробно про это читайте тут.

Таблица теплопроводности газобетона

Таблица теплопроводности газобетона

Таблица теплового сопротивления газобетона

Таблица теплового сопротивления газобетона

Таблица вариантов утепления

Таблица вариантов утепления газобетона

Расчет газобетонных блоков

Реализация продукции осуществляется из расчета на куб. Рассчитать количество затраченного стройматериала можно при помощи несложного подсчета. Возьмем за пример жилое здание площадью 200 м 2. Величину необходимо умножить на толщину самого блока. За среднее значение возьмем 250 мм. Исходя из этого получаем: 200 х 0.25 = 50 м 3 (куб метров). Аналогичным методом можно рассчитать расход для других габаритов.

Наименование и технические характеристики Размеры Объем паллеты м3 Кол-во шт./паллета Загрузка автомобиля м3/кол-во поддонов в автомобиле/
длина, мм высота, мм ширина, мм
 D400  I –категории (клей)
Блоки газосиликатныеГазобетонные блоки: размеры, плюсы и минусы, область применияПлотность 400 кг/м3
Прочность на сжатие 25 кгс/см2
Теплопроводность 0.12-0,14 Вт/м°C
Морозостойкость F 35
Класс прочности B 1,5-2,5
625 250 50 1.5 194 30 20п
625 250 75 1.5 128 30 20п
625 250 100 1.875 120 35.625 19п
625 250 125 1.875 96 35.625 19п
625 250 150 1.875 80 35.625 19п
625 250 175 1.875 64 35.625 19п
625 250 200 1.75 56 35 20п
625 250 250 1.875 48 35.625 19п
625 250 300 1.875 40 35.625 19п
625 250 375 1.875 32 35.625 19п
625 250 400 1.5 24 30 20п
625 250 450 1.69 24 33.8 20п
625 250 500 1.875 24 35.625 19п
 D500 I –категории (клей)
Блоки газосиликатныеГазобетонные блоки: размеры, плюсы и минусы, область применияПлотность 500 кг/м3
Прочность на сжатие 25 кгс/см2
Теплопроводность 0.12-0,14 Вт/м°C
Морозостойкость F 35
Класс прочности B 1,5-2,5
625 250 50 1.5 194 28.5 19п
625 250 75 1.5 128 28.5 19п
625 250 100 1.875 120 28.125 15п
625 250 125 1.875 96 28.125 15п
625 250 150 1.875 80 28.125 15п
625 250 175 1.875 64 28.125 15п
625 250 200 1.75 56 28 16п
625 250 250 1.875 48 28.125 15п
625 250 300 1.875 40 28.125 15п
625 250 375 1.875 32 28.125 15п
625 250 400 1.5 24 28.5 19п
625 250 450 1.69 24 28.73 17п
625 250 500 1.875 24 28.125 15п
 D600 I –категории (клей)
Блоки газосиликатные
высокой прочностиГазобетонные блоки: размеры, плюсы и минусы, область применияПлотность 600 кг/м3
Прочность на сжатие 25 кгс/см2
Теплопроводность 0.12-0,14 Вт/м°C
Морозостойкость F 35
Класс прочности B 2,5-3,5
625 250 50 1.5 194 22.5 15п
625 250 75 1.5 128 22.5 15п
625 250 100 1.875 120 24.375 13п
625 250 125 1.875 96 24.375 13п
625 250 150 1.875 80 24.375 13п
625 250 175 1.875 64 24.375 13п
625 250 200 1.75 56 24.5 14п
625 250 250 1.875 48 24.375 13п
625 250 300 1.875 40 24.375 13п
625 250 375 1.875 32 24.375 13п
625 250 400 1.5 24 22.5 15п
625 250 450 1.69 24 23.66 14п
625 250 500 1.875 24 24.375 13п
Наименование и технические характеристики Размеры Объем паллеты м3 Кол-во шт./паллета Загрузка автомобиля м3/кол-во поддонов в автомобиле/
длина, мм высота, мм ширина, мм
D700 I –категории (клей)

Изделия газосиликатные

высокой прочности

Газобетонные блоки: размеры, плюсы и минусы, область примения

Плотность 700 кг/м3

Прочность на сжатие 25 кгс/см2

Теплопроводность 0.12-0,14 Вт/м°C

Морозостойкость F 35

Класс прочности B 3,5-5,0

625 250 50 1.5 194 22.5 15п
625 250 75 1.5 128 22.5 15п
625 250 100 1.875 120 24.375 13п
625 250 125 1.875 96 24.375 13п
625 250 150 1.875 80 24.375 13п
625 250 175 1.875 64 24.375 13п
625 250 200 1.75 56 24.5 14п
625 250 250 1.875 48 24.375 13п
625 250 300 1.875 40 24.375 13п
625 250 375 1.875 32 24.375 13п
625 250 400 1.5 24 22.5 15п
625 250 450 1.69 24 23.66 14п
625 250 500 1.875 24 24.375 13п

Цены газобетонных блоков

Цена за штуку газосиликатных блоков зависит его размеров (формы, геометрии). На особенности реализуемого проекта влияют такие параметры как:

  • теплоизоляция сооружения, уровень прочности;
  • технологии монтажа стен и перегородок;
  • издержки: кладка рядов, транспортировка и хранение.

Помимо этого, цена формируется на основании эксплуатационных характеристик, целевого назначения. Исходя из поставленных задач рекомендуются к покупке газоблоки следующих типов:

  • Перегородочные: подходят для монтажа межкомнатных перегородок и инженерных коммуникаций. Обладают толщиной 50-175 мм.
  • Стеновые: для строительства наружных или внутренних стен. Толщина газобетонных блоков 200-500 мм.

Оптимальным выбором для однослойного обустройства стен в регионах с умеренной зимней температурой являются модули с параметрами 600х300х200. Для строительства в условиях более низких температур стоит обратить внимание на приобретение модулей большей толщины, влияеющей на цену.

Газобетон или пенобетон

Пенобетон – это еще один представитель ячеистых бетонов. По своим параметрам он очень похож на газобетон. Но есть и существенные отличия. Так, пенобетон не требует специального оборудования. Он затвердевает в процессе естественной сушки, и его можно изготовить прямо на стройплощадке. Если этим занимаются не очень квалифицированные мастера, то качество дома может пострадать. Газобетон производится в заводских условиях и сопровождается официальной документацией, что защищает домовладельцев от брака.

При одинаковой плотности блоки из газобетона прочнее, так как проходят обработку в печи. Простые условия изготовления пенобетона приводят к тому, что пеноблоки могут иметь неидеальную форму. При обработке пенобетон может сильно крошиться. Единственное преимущество пенобетона перед газобетоном – это более доступная стоимость.

газобетонные блоки характеристики

Источники
  • https://doma-rm.ru/poleznaya-informaciya/razmer-gazobloka-dlya-stroitelstva-doma/
  • https://feroteks.ru/articles/materialy-dlya-stroitelstva-sten/razmery-gazobetonnykh-blokov/
  • https://betonov.com/vidy-betona/gazosilikat/gazosilikatnye-bloki-razmery.html
  • https://TvoiDvor.com/beton/razmeryi-gazobetonnyih-blokov-dlya-stroitelstva/
  • https://betonov.com/vidy-betona/gazobeton/razmery-gazobetonnyh-blokov.html
  • https://geostart.ru/post/19196
  • https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/gazobetonnye-bloki
  • http://stroy-gazobeton.ru/41-kakie-byvayut-razmery-gazobetona
  • http://stroy-gazobeton.ru/42-tablitsy-po-gazobetonu
  • https://www.gbi2000.ru/gazosilikatnye-bloki.html

Как вам статья?

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Pobetony.Expert